+7 (495) 165-05-75
Добыча нефти
Подразделение:
Департамент организации ремонтных работ
Основные проблемы и потери
- Длительное время выполнения ремонтов, в том числе по смене установки электроцентробежного насоса (УЭЦН)
- Высокие затраты на выполнение ремонтов (организационные и операционные потери)
- Недоборы по нефти
Провайдер: ГК «Оргпром»
Разработать мероприятия, реализация которых позволит сократить время выполнения ремонтов по смене УЭЦН на 10 % без учета потенциала от сокращения времени ожиданий и демонтажа/монтажа УЭЦН
Направления развертывания Программы:
- Литейно-прокатное производство,
- Производство труб,
- Производство колес.
3 Обучение действием линейного персонала производств с достижением практического результата.
4 Вовлечение персонала подразделений в командную работу по реализации Программы РПС.
Этапы реализации Программы
30 дней работы
- Анализ выполнения работ по сменам УЭЦН на месторождении
- Подготовка статистической базы данных о выполнении ремонтов
- Анализ и выявление проблемных областей/возможностей
18 дней работы- ОПТИМИЗАЦИЯ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ
- Выявление корневых причин и выработка потенциальных вариантов решений
- Выбор решений на основе анализа достижимости эффекта и проверка на практике
10 дней работы – РАЗРАБОТКА
10 дней работы – РАЗРАБОТКА
- Описание основных инициатив
- Подготовка Плана мероприятий и порядка внедрения инициатив
Измерены и проанализированы бизнес процессы
- Детальные операции этапов ремонта (25 основных этапов, 127 детальных операций)
- Сравнение текущего времени этапов с целевым
- Загрузка бригад при подготовке оборудования к ремонту
- Опыт бригад капительного ремонта скважин (КРС)
- Применяемое оборудование
- Порядок и результаты пусковых комиссий
- Поведенческие модели/парадигмы участников ремонта
Сравнение текущего времени выполнения этапов с целевым (лучшим из ранее достигнутых)
В ходе второго этапа опытно был подтвержден потенциал, выявленный на первом этапе, и подтверждена возможность его реализации
Повышение операционной эффективности СПО
Повышение операционной эффективности СПО
Организация рабочего места помощника бурильщика и повышение навыков ручных операций внутри цикла СПО могут сократить среднее время цикла на 0,3%.
При среднем количестве труб в подвеске 285 штук эффект на СПО составит 3%
Повышение операционной эффективности расстановки и монтажа
Повышение операционной эффективности расстановки и монтажа
При применении емкостей по 20-30 м.куб. потери на дополнительные замешивания составляют 7 601 947 руб. за год
Выводы
1 Цель сокращения времени ремонта на 10% достижима
2 Мероприятия по сокращению времени ремонта должны содержать:
- Улучшения коммуникаций между службами и нацеленность на сокращение ремонта
- Настройку системы мониторинга для реагирования и улучшений
- Настройку существующих процессов организации и выполнения ремонта
- Выполнение службами своих функций и задач по сокращению времени ремонта, усиление контроля
- Обучение персонала КРС работе по утвержденной эффективной модели
3 Получение и закрепление эффекта возможно при привлечении и мотивации подрядчиков выполнять работы предложенным эффективным способом
Разработана и реализована программа:
- Постановка целей подразделениям и подрядчикам
- Разработка, обучение и применение процедуры эффективного ремонта
- Разработка системы мониторинга, анализа и улучшения ремонтов
- Сокращение потерь на ручных операциях при СПО
Потенциальный эффект от Программы
(из расчета 250 замен УЭЦН в год)
59,1 млн.руб в год
Результат программы
- Повышена эффективность процессов на 16%
- Оптимизированы операции подготовки к ремонту
- Экспериментально доказана возможность снижения времени выполнения ремонтов по смене УЭЦН на 22%